研磨機(jī)的精度可謂是關(guān)系到整個(gè)研磨工藝流程的完美結(jié)束，所以往往研磨機(jī)廠家都十分重視研磨機(jī)的精度。如果研磨機(jī)的精度得到提高將對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本等具有關(guān)鍵性的全局影響，下面就和小編一起看看如何提高研磨機(jī)的精度。

 

 

　　（1）循序漸進(jìn)、嚴(yán)格要求：進(jìn)行精密加工和超精密加工的研磨機(jī)工件，一定要有良好的粗、半精、精順序加工基礎(chǔ)。原材料各工序的加工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格要求，工件在搬運(yùn)存儲(chǔ)中不得碰傷。

 

　�。�2）正確選擇定位基準(zhǔn)，控制定位基準(zhǔn)加工質(zhì)量。采用加工面本身為定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)保證研磨機(jī)加工余量的均勻；采用互為基準(zhǔn)原則時(shí)，應(yīng)保證有位置精度要求的表面；在每道工序加工前，要注意定位基準(zhǔn)是否受損，在粗精工序轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)安排修磨定位基準(zhǔn)工序。

 

　�。�3）要注意工件的夾緊變形和加工中變形。在研磨機(jī)進(jìn)行超精密加工時(shí)，由于是微量去除，可能產(chǎn)生安裝變形大于加工余量的情況，最好能做到無變形裝夾。對(duì)于一些加工中易變形的零件，薄片狀零件可用真空吸盤吸附；不規(guī)則形狀的零件可采用液態(tài)橡膠、瀝青、工業(yè)用蠟等。當(dāng)然也可以采用定位結(jié)構(gòu)來提高工件本身的剛度。

 

　　（4）注意熱處理工序的安排：精密加工和超精密加工中的內(nèi)應(yīng)力變形對(duì)零件加工精度有嚴(yán)重影響，而且一直是難題。因此研磨機(jī)加工時(shí)要在粗、半精、精加工階段轉(zhuǎn)換時(shí)安排人工時(shí)效，甚至自然時(shí)效來消除內(nèi)應(yīng)力，在關(guān)鍵工序前也要安排相應(yīng)的熱處理工序。